• 项目背景

目前全国高温煤焦油年产量已超过1500万吨/年，中低温煤焦油年产量也超过400万吨，且以热解为先导富产煤焦油的低阶煤分质分级利用技术（已列入工信部和财政部2015年2月联合发布的《工业领域煤炭清洁高效利用行动计划（2015-2020）》中）将产生更大量的煤焦油。

• 项目简介 

煤焦油加氢制燃料油技术是指通过催化加氢的手段，降低焦油密度，脱除焦油中有害物质，改变其分子构成，使煤焦油轻质化、清洁化，从而得到清洁燃料油如汽油、柴油馏分等产品的技术。得到的汽、柴油馏分产品密度适中，硫含量可达到国V标准的要求。该技术主要应用于煤化工、洁净煤技术领域，可用于处理各类煤焦油原料如高温炼焦焦油、兰炭副产焦油、煤气化（包括煤制天然气）副产焦油、低阶煤热解焦油。该项目拥有自主产权的煤焦油加氢成套工业成熟技术，可提供大规模工艺包及工业催化剂。

• 市场前景 

该技术是煤焦油尤其是中低温煤焦油清洁利用最有效的技术，是一种可替补石油产品的清洁燃料的重要来源，也是洁净煤技术不可或缺的组成部分，具有极高的应用价值和巨大的产品市场容量，因此应用前景广阔。

• 项目背景 

灰熔聚流化床粉煤气化技术以空气或氧气或富氧和蒸汽为气化剂，在适当的煤粒度和气速下，使床层中粉煤沸腾，气固两相充分混合接触，在部分燃烧产生的高温下进行煤的热解和还原反应，生产化工合成气或燃料气。

• 项目简介 

2005年4月，为推进该技术的工程化、产业化发展，尽快完成大型灰熔聚流化床粉煤气化技术自主研发的艰巨任务，在山西太原试验基地建设了（ф800mm，3.0Mpa,100t/d)灰熔聚流化床粉煤气化半工业实验平台，研究灰熔聚流化床粉煤气化技术的加压大型化、产业化，并着眼于开发大规模市场成套技术，配套发展辅助技术。

• 目前已实施项目有：

(一）天津10万t/a煤机甲醇制汽油工业示范项目。

配套6台（0.6Mpa，320t/d）气化炉，该项目已投入运行。

（二）云南文山铝业800kt/a氧化铝工程项目燃料气装置。 

配备3台（0.4Mpa，456t/d）气化炉，该项目已投入运行。

• 市场前景 

煤炭气化属于煤炭能源转化的基础旨在大规模生产民用、工业用燃料气和合成气，市场前景广阔。

• 项目背景

以对二甲苯等高附加值产品为代表的芳烃主要来自于石油生产路线。面对石油原料总量不足、主要芳烃产品依赖进口与日益增长的消费需求间的巨大反差与矛盾，开发高附加值芳烃产品（如对二甲苯）的替代石油生产路线、实现增产成为当前行业发展焦点。煤经合成气生产甲醇技术成熟，但甲醇下游产品有限，导致煤化工企业甲醇合成装置开工率显著不足，限制了煤化工产业发展。以甲醇为原料生产高附加值芳烃，不仅可以有效缓解芳烃生产缺口，且为甲醇下游产品开发、维系煤化工企业健康发展提供了一条有效途径。 

• 项目简介 

本项目通过甲醇芳构化、甲苯烷基化、甲苯—三甲苯转烷基等多工艺过程耦合，开发出甲醇高效转化制二甲苯关键过程的催化剂核心技术，发展了芳烃转化、高质化的催化剂及与之相配套芳烃产品升值工艺技术。目前实验室评价技术指标如下：甲醇转化率＞99%，芳烃选择性（甲醇重量基）＞30%，芳烃中二甲苯含量＞50%，催化剂寿命＞30天。已经完成公斤级催化剂制备放大。 

• 市场前景 

项目以甲醇为原料，通过多反应工艺的衔接和耦合高选择性制备对二甲苯，实现对二甲苯的非石油生产路线。不仅有望缓解我国对二甲苯困局，且有效实现了煤基甲醇下游产品链的延伸，有利于推动煤炭资源转型和促进煤化工行业健康发展。

• 项目背景 

各种油产品（石油、食用油等）给人们日常生活带来方便的同时，也带来巨大的安全和健康隐患。如：在原油采收及加工过程中产生的含油污水会使环境介质缺氧而导致生态灾难；废弃食用油脂（俗称地沟油）的有效分离成为其高值化利用的瓶颈之一。围绕高效油-水分离材料的设计、制备及示范应用，对提高环境资源利用效率以及污染物治理具有重要的意义。  

• 项目简介 

本项目采用高分子纳米复合材料作为油-水分离设备核心组件，并用于不同行业的油-水分离过程，其关键技术包括： 

1）高效油-水分离材料：材料可在复杂液相体系中有效识别、俘获、聚集油类，材料具有循环使用的优点，且在多次使用后性质稳定。

2）多元化油-水分离材料：以油-水混合物中油含量及其分布特征为出发点，设计并制备具有多元化特性的油-水分离材料。 

3）油-水分离设备：以纳米复合材料为核心元件，研制出油-水分离设备原型，可用于泄露化学品/原油的回收过程。 

产品在不同行业进行了试验性验证，获得了企业的好评。本项目对环境治理以及实现废弃资源的高值化利用具有重要的经济和社会效益。

• 市场前景 

随着各种油产品使用逐年增加，油对环境威胁日趋严重。油水分离用材料在国内污水处理需求显著改善的大环境下，油水分离用材将进入快速发展的阶段。

• 项目背景 

有机磷化合物是重要的润滑油脂极压抗磨添加剂，有机磷化合物在边界润滑状态下，可与金属表面形成高熔点含磷化学反应膜，从而防止金属发生熔结、咬粘、刮伤。

• 项目简介 

本项目主要涉及磷酸酯胺盐（AW316，AW318）、硫代磷酸酯衍生物（AW319）。其中AW316具有很好的极压、抗磨以及防锈性能（矿物基础油添加量0.5%，四球磨斑直径0.36mm，PB值1117Kg）；AW318具有极佳的极压性能（矿物基础油添加量3%，PB值212Kg，PD值＞800Kg）；AW319具有较好的极压性能（矿物基础油0.1%，PB值114Kg，PD值315Kg）。上述产品制备工艺成熟，可直接转化。 

• 市场前景 

本项目所涉及的添加剂是工业油品主要的极压、抗磨添加剂，可用于齿轮油、液压油、导轨油、切削油、润滑脂等有极压抗磨要求的润滑油中，以提高油品的极压抗磨性能。由于目前工业用油主要采用含磷添加剂以提高其抗磨损以及极压性能，因此该类添加剂应用较为广泛，市场前景较好。

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