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技术项目信息登记表(供给方)
技术项目名称 |
锅炉烟气高效脱硫除尘装置技术开发与应用 |
行业分类 |
一级
二级
三级
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战略性新兴产业分类 |
一级
二级
三级
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6+1产业分类 |
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权属人所属地域 |
省
市
区
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项目权属
(个人或单位名称) |
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商业计划及前景 |
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项目简介 |
锅炉产生的烟气,经过除尘器除尘后,从吸收塔底部进入吸收塔,烟气由下至上流动,同时循环泵将吸收塔浆液池内的碱性浆液通过喷淋层喷嘴的作用,喷射出来,每台吸收塔3~4 层喷淋层,每层喷淋层下方1m 左右位置,设置一层烟气浆液再分布器,每层烟气浆液再分布器根据吸收塔塔径不同,尺寸不同,喷淋层喷射出来的浆液雾滴由于散射作用,形成一层雾膜,与烟气进行接触,同时与烟气中的二氧化硫反应,达到去除二氧化硫的作用。由于喷淋层的浆液大部分散射到吸收塔壁,由塔壁收集的浆液再烟气浆液再分布器的作用下,又形成了一层浆液膜,从而达到提高浆液与烟气接触面积的作用,提高脱硫效率。由于烟气浆液再分布器的作用,烟气由下至上经历了扩张,收缩,扩张,收缩的几次过程,进一步提高了有效面积内烟气与浆液的均匀分布,能够有效的降低液气比,达到节能省电的作用。
我公司针对“超低排放”要求,结合自身多年的设计、施工经验,在传统的脱硫技术的原理上结合可调节的机械原理与温度控制理论,优化装置结构,提出了以上新技术----------锅炉烟气高效脱硫除尘装置。该装置适合目前的“超低排放”改造,于2015 年在山东德州临邑恒利热电有限责任公司脱硫项目中得到了成功的应用。本次工程为临邑恒利热电有限责任公司环保改造工程——3×75t/h+1×170t/h 锅炉烟气脱硫工程。工程配套建设湿法脱硫系统,四炉一塔,公共部分共用,采用石灰石——石膏湿法脱硫工艺,吸收塔核心工艺采用一锅炉烟气高效脱硫除尘装置。该项目处理烟气量550000m3/h(工况),建设投资896 万元,在建设投资上,因为没有简单的通过增加喷淋层和循环泵来提
高效率,不仅节省了设备投资,而且还降低了吸收塔高度,因此大大节省了投资费用。相较传统的脱硫方法节省投资约300 万元。在运行成本上,由于没有采用多台大功率浆液循环泵,相比建设方原来的脱硫系统,电耗没有显著增加,比传统的脱硫方法节省电费200 万元/年(8000h/a 计)。本工程设计施工共150 天,经168h 调试后测试,SO2 出口浓度≤50mg/m3,达到设计要求。由于建设方使用锅炉烟气高效脱硫除尘装置装置这一核心技术,每小时脱硫电耗节省500KW,每年节省费用约200 万元。二氧化硫减排量11.5t/a(按年运行时间8000h 计),废水尽零排放。副产物为石膏,稳定无害,有一定的利用价值,可以为建设方带来一定的经济回报。本项目已获得北京市石景山区科学技术奖。并有3项实用新型专利;1.烟气浆液再分布的喷淋脱硫除尘装置(ZL201620034787.8)2.喷淋喷曝脱硫除尘防逃逸装置(ZL 2015 20164875.5)3.旋喷鼓气脱硫除尘装置(ZL 2011 20027918.7) |
获得资助情况
(国家计划课题等) |
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项目开发阶段 |
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样品情况 |
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样品类型 |
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项目联系人信息
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