社会经济效益分析

本项目低酸酸洗液成本仅为传统酸洗工艺40-50%，远低于盐浴成本；同时处理温度为常温，相较于盐浴（400℃）能耗大幅下降。此外盐浴中所使用的NaH及其专用稳定剂等，属于易燃、易爆、强腐蚀性物质，其运输、存储、使用均存在严重安全隐患。新酸洗液和酸洗工艺则完全避免了上述问题，因而社会经济效益显著。

1、成果简介

特钢氧化皮去除主要采用高温盐浴+混合酸洗工艺，氧化皮去除效果较好，但所采用的还原盐多为捷克艾克默公司的专利产品，不仅价格高，而且使用温度也高（400℃）。本项目开发的新型特钢低酸酸洗工艺，可在常温下于30-120min内完成线材、管材的酸洗工作，表面光洁，无过酸、欠酸现象。整个酸洗过程无任何污染物排放，废酸处理也更为简便。

2、成熟程度和所需建设条件

本项目已完成厂内试验，结果表明氧化皮酸洗去除效果与盐浴工艺无区别。所开发的新型低酸酸洗工艺，可在现有酸洗工序上实现，无需任何改扩建。

3、技术指标

常温下可在30~120min内完成盘条整体酸洗（下图）；酸洗损失率为1~1.2%。